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    科工碳業之石墨負極材料

    科工碳業之石墨負極材料

    • 分類:行業動態
    • 作者:吉林科工碳業有限公司
    • 來源:
    • 發布時間:2022-08-17
    • 訪問量:0

    【概要描述】? ? ? ?人造石墨負極材料生產工藝流程主要包含以下4 個部分:原材料的粉碎;粉體顆粒的表面改性;石墨化;篩分除磁包裝等工序。

    科工碳業之石墨負極材料

    【概要描述】? ? ? ?人造石墨負極材料生產工藝流程主要包含以下4 個部分:原材料的粉碎;粉體顆粒的表面改性;石墨化;篩分除磁包裝等工序。

    • 分類:行業動態
    • 作者:吉林科工碳業有限公司
    • 來源:
    • 發布時間:2022-08-17
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           人造石墨負極材料生產工藝流程主要包含以下4 個部分:原材料的粉碎;粉體顆粒的表面改性;石墨化;篩分除磁包裝等工序。近年來,隨著國產針狀焦技術的成熟及規模的擴大, 石墨化成本已超過原料成本,成為迫切需要解決的問題。負極材料的石墨化主要設備是艾奇遜爐,參照電極石墨化工藝,將粉體裝入石墨坩堝,由于電阻的作用發熱升溫,使炭粉在2 500~3 000 ℃的溫度下,經高溫熱處理而轉變為人造石墨。但艾奇遜石墨化爐的本身能耗較高, 只有30%的電能被用于制品石墨化, 并且還伴隨著有害氣體的排放,需要昂貴的配套環保設施。石墨化過程消耗大量的輔料,有較高的成本壓力。箱體石墨化以艾奇遜石墨化爐為基礎,在爐內設置炭板箱體,相當于坩堝尺寸放大,利用箱體及物料發熱,可以大幅降低能耗,提高產能。箱體石墨化發展較快,技術也進一步成熟,工序可實現自動化,已占市場份額 20%以上;連續石墨化是近年來發展的一種新技術,采用電阻或感應加熱,最高溫度可達 3 000 ℃以上,可實現高溫下連續式進料和出料,減少了能源消耗,縮短生產周期,現場作業環境良好。為深入研究 3 種石墨化技術對負極材料性能的影響, 以現有量產的產品為基準,經過不同的石墨化工藝,探討其對負極材料石墨化度、容量及表面特性的影響,為人造石墨負極材料石墨化提供依據。
        吉林科工碳業有限公司是生產石墨碳素制品的專業企業。公司經過多年發展,充分發揮同科研院所合作的優勢。不斷自我完善,不斷吸收國內外的技術,現已成為技術專業,設備優良,產品良好、服務周到的行業企業。

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